涂料配方中有許多條件影響泡沫的形成和泡沫的穩定性，例如pH值、表面張力、表面粘度、總粘度、膜厚度、表面活性劑濃度、組分類型和濃度。因此，應檢查每種涂料配方及其應用方法，以確定各因素對整體發泡的敏感性。

例如，從乳膠系統到水性系統，起泡的趨勢非常不同。同一類型的涂層之間也有很大的差異。在乳膠涂料的范圍內，其配方可以從亞光改為半光，可用于內部和外部。在完整的油漆系列中，既有便宜的配方，也有昂貴的配方，因此從建筑需求的角度來看，這些油漆配方的特性是不同的。這些差異會導致泡沫傾向的變化，并會影響所用消泡劑的類型和數量。水性涂料也有很大的差異。光澤度、助溶劑、固化方法、樹脂類型等可變因素對消泡劑的選擇有一定影響。

此外，水性涂料有許多實用的施工（涂裝）方法，不僅有滾筒、刷子、噴霧等傳統方法；實際的施工方法，無論是輥涂、流涂、無氣噴涂還是浸涂，都會影響所用消泡劑的類型和濃度。

涂料用助劑廠家認為，還有一些與涂層相關的影響因素可以解釋：

1.大多數涂料消泡劑傾向于在一定的pH范圍內工作，因為它們總是在特定的體系中配制。通常，在固化時，水性涂料系統的pH值從堿性變為酸性，并且該系統中的消泡劑的性能會受到損害。在厚涂層和快速固化涂層系統中，這種現象更容易看到，因為它更容易捕獲空氣。

在熱固化系統有效固化之前，溶解的胺將揮發，pH值將改變。由于大多數消泡劑在微堿性時具有較佳的消泡性能，如果pH值變為酸性，則可能需要不同的消泡劑。

2.提高溫度通常會降低開始時的粘度，這會導致氣泡移動到薄膜表面。然而，由于涂膜的固化，表面粘度增加，其影響超過溫度的影響，這將使泡沫趨于穩定，并可能產生收縮和針孔。

3.消泡劑的表面張力一般低于涂層的表面張力，這有助于消泡劑在膜表面的擴散。大多數涂層的表面張力在30～38x10-5N/cm范圍內，而大多數消泡劑的表面張力低于30x10-5N/cm2。用非常低的表面張力有效地消泡涂料是困難的，甚至是不可能的。氟化表面活性劑可將表面張力降低到25x10-5N/cm以下，因此應謹慎選擇。

4.各種添加劑的選擇可能會影響涂料配方中使用的消泡劑的類型和數量，因為消泡劑必須是表面活性和不溶性的，而高度可溶的表面活性劑往往會溶解消泡劑并使其在一段時間后失效。適當選擇和使用盡可能少的表面活性劑，如分散劑、流平劑和潤濕劑，可以減少所需的消泡劑的量，或允許選擇價格較低的消泡器。

5.高固含量或厚涂膜也難以完全消泡。氣泡到達涂膜表面的時間越長，由于凝膠膜的影響，氣泡穩定的危險就越大。薄膜的表面往往比整體干燥得更快，凝膠狀表面層的形成通常會攔截并保留氣泡，以防止其破裂，因此會產生收縮或針孔。

以上就是涂料助劑廠家對這個問題的一些解釋，如果您還有其他問題，歡迎致電和留言給我們！如果您有涂料用潤濕分散劑、涂料用助劑等需求的話，也可以多多關注我們的官網！