耐高溫防腐劑顧名思義是一種能經受高溫氧化和其他介質腐蝕的涂料。分為有機硅耐高溫涂料和無機有機硅耐高溫涂料系列。目前，有機硅耐高溫涂料在工業上應用廣泛。耐高溫涂料的性能與樹脂密切相關。硅樹脂的耐熱性比其他類型的樹脂高得多。因此，這種樹脂是生產高溫涂料的主要成分。涂料助劑-耐高溫涂料在高溫環境下如何保護基材？

耐高溫涂料的防腐原理

耐高溫涂料除了樹脂、溶劑、添加劑、填料外，還含有玻璃粉或鋁粉，是高溫防護的關鍵原料。在600以下的環境中，使用硅樹脂作為保護膜來保護基材。當溫度繼續升高并超過400時，硅樹脂不再能承受更高的溫度，不能提供防腐效果。此時玻璃粉或鋁粉達到熔化溫度，取代原來的硅樹脂，逐漸形成新的保護膜，可以承受更高的溫度，防止鋼材氧化腐蝕。

耐高溫涂料是在高溫環境下通過化學交聯反應形成的，交聯反應是通過樹脂中不飽和基團的縮聚反應實現的。成膜過程中，分散介質揮發時聚合物顆粒被擠壓變形聚集，最終顆粒的聚集變成分子的聚集，形成連續的涂膜，達到防腐效果。

根據耐高溫涂料的保護機理，在測試產品性能時，專門分兩個階段測試耐鹽霧性。

第一階段，樣品板加熱至210，在硅樹脂保護下達到規定時間后觀察樣品板的腐蝕情況；

第二階段，溫度升至650。此時，玻璃粉或鋁粉熔化成膜，樣品板被加熱。達到規定時間后，觀察樣品板的腐蝕情況。經過兩個階段的鹽霧試驗，耐高溫涂料的防腐性能可以得到充分的控制。

耐高溫涂料對底材附著力好，涂膜物理機械性能好(收縮率低、硬度合適、韌性好、耐磨、耐溫等)。介質腐蝕方式以氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；因為是交替或連續防腐，所以防腐性能要有很大提高，涂層的防腐技術性能要優異，既能滿足腐蝕環境下的防腐要求，又能滿足交替性能的性能疲勞要求。涂膜耐化學介質、鹽水、鹽霧、濕熱和大氣老化。

耐高溫涂料能承受多少溫度？

有機硅耐高溫涂料的耐熱范圍為200-1200，具有優異的耐熱性和良好的耐膜腐蝕性。

耐高溫涂料的應用領域

耐高溫涂料可用于煙囪、煙道、鋼廠、水泥廠、窯爐、熱交換器、高溫熱管、散熱器、汽車高溫部件等的保護。可以手工噴涂，也可以靜電流水線噴涂。對于專業領域的涂裝，可以調整配方，以滿足產品的涂裝要求。